Quy trình xử lý sự cố nồi hơi đốt dầu
Để đảm bảo an toàn cho người và thiết bị, đối với nồi hơi nằm, đốt dầu FO, ngoài việc xử lý các sự cố thông thường như các loại nồi hơi khác, người thợ vận hành cần nắm chắc cấu tạo, nguyên lý hoạt động của nồi hơi để kịp thời xử lý những sự cố khác đặc trưng cho nồi hơi ống nước đứng, đốt dầu FO.
Nồi hơi đốt dầu nằm ngang là thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, dệt may, hóa chất,... Việc vận hành đúng cách và xử lý kịp thời các sự cố sẽ giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành đồng thời tiết kiệm nhiên liệu và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn bạn quy trình xử lý các sự cố khi vận hành nồi hơi đốt dầu nằm ngang một cách chi tiết và hiệu quả.
Nhận diện các sự cố thường gặp
Khi vận hành nồi hơi đốt dầu, người sử dụng có thể gặp phải các sự cố phổ biến như:
Áp suất trong nồi hơi tăng bất thường
Lửa tắt đột ngột khi đang hoạt động
Nhiệt độ nước cấp không ổn định
Rò rỉ dầu hoặc nước
Bơm cấp nước không hoạt động
Cảnh báo quá nhiệt hoặc cạn nước
Nguyên tắc an toàn khi xử lý các sự cố khi vận hành nồi hơi
Trước khi xử lý các sự cố liên quan đến nồi hơi, cần tuân thủ các nguyên tắc an toàn sau:
Ngắt toàn bộ nguồn điện và nhiên liệu cung cấp cho nồi hơi.
Không mở van áp suất hoặc buồng đốt khi nồi hơi còn áp suất.
Trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động: kính, găng tay chịu nhiệt, mặt nạ chống cháy,...
Ghi nhận sự cố và thông báo cho bộ phận kỹ thuật nếu không thể xử lý tại chỗ.
Quy trình xử lý từng sự cố cụ thể
Áp suất trong nồi hơi tăng cao
Nguyên nhân: Van an toàn kẹt, rơ le áp suất hỏng, nước cấp quá mức.
Cách xử lý:
Kiểm tra và xả bớt áp qua van an toàn nếu cần.
Ngắt nguồn cấp nhiên liệu và kiểm tra rơ le áp suất, cảm biến.
Điều chỉnh lại lượng nước cấp theo đúng mức.
Lửa tắt đột ngột
Nguyên nhân: Thiếu nhiên liệu, lỗi đánh lửa, cảm biến ngọn lửa bị hỏng.
Cách xử lý:
Kiểm tra bơm dầu, lọc dầu và đường dẫn nhiên liệu.
Kiểm tra hệ thống đánh lửa (bugi, điện áp).
Vệ sinh hoặc thay mới cảm biến ngọn lửa nếu cần.
Bơm cấp nước không hoạt động
Nguyên nhân: Cháy mô tơ, lỗi cảm biến mực nước, rò rỉ nước.
Cách xử lý:
Kiểm tra nguồn điện đến bơm, đo dòng điện đầu vào.
Kiểm tra cảm biến mực nước và vệ sinh sạch.
Thay mới hoặc sửa chữa bơm nếu hỏng.
Rò rỉ dầu hoặc nước
Nguyên nhân: Lỏng khớp nối, đường ống thủng, mặt bích bị xì.
Cách xử lý:
Dừng nồi hơi, kiểm tra toàn bộ hệ thống đường ống.
Siết chặt lại các khớp nối, thay roăng nếu cần.
Hàn hoặc thay đoạn ống rò rỉ.
Cảnh báo quá nhiệt hoặc cạn nước
Nguyên nhân: Cảm biến nhiệt hỏng, nước cấp không đủ, bộ điều khiển lỗi.
Cách xử lý:
Kiểm tra cảm biến nhiệt độ, cảm biến mực nước.
Kiểm tra chế độ hoạt động của PLC hoặc bộ điều khiển.
Đảm bảo nguồn nước cấp đầy đủ và ổn định.
Bảo trì định kỳ để phòng tránh sự cố
Để hạn chế tối đa sự cố nồi hơi, cần:
Vệ sinh buồng đốt và hệ thống nhiên liệu định kỳ (tuần/tháng).
Xả đáy nồi hơi hằng ngày để tránh đóng cặn.
Kiểm tra van an toàn, cảm biến ít nhất 1 lần/tháng.
Kiểm định an toàn nồi hơi theo đúng hạn kiểm định trên giấy chứng nhận hoặc khi có nghi ngờ về khả năng làm việc an toàn của nồi hơi
Lưu hồ sơ bảo trì để dễ dàng theo dõi.
Kết luận
Xử lý kịp thời sự cố khi vận hành nồi hơi đốt dầu nằm ngang không chỉ đảm bảo an toàn mà còn giúp tiết kiệm chi phí và tăng hiệu suất sản xuất. Hãy luôn tuân thủ đúng quy trình, kiểm tra thiết bị định kỳ và trang bị kiến thức cần thiết để phòng tránh các rủi ro không mong muốn.